Jak vybrat trysku vhodnou pro rozprašovací sušičku
Technologie sušení rozprašováním využívá metodu rozprašování, aby se materiály rozptýlily v proudu horkého plynu ve formě kapiček. Materiály jsou v plném kontaktu s horkým plynem a proces přenosu tepla a hmoty je dokončen během okamžiku. Rozpouštědlo (včetně vody a organického rozpouštědla) se rychle odpaří na plyn, aby se dosáhlo účelu sušení. Technologie sušení rozprašováním je široce používána v čínském farmaceutickém průmyslu. V oblasti perorálních pevných přípravků se běžně používá pro sušení s vysokou tepelnou citlivostí a snadným rozkladem v procesu zahušťování materiálu a kapaliny. Produkt má jemnou a jednotnou velikost částic, dobrou tekutost a okamžitou rozpustnost.
Charakteristika a klasifikace rozprašovací sušárny. Sprejová sušička je sušicí zařízení, které přímo suší roztok nebo suspenzi na pevné částice. Suchý produkt lze získat přímo ze vstupní kapaliny, čímž se vyloučí jednotkové operace, jako je odpařování, krystalizace, separace a drcení. Může být vyráběn nepřetržitě a automaticky se stabilním provozem. Při tomto způsobu sušení je dvoufázová kontaktní plocha plyn-pevná látka v rozprašovací sušičce velká a doba sušení je krátká. Obecně je doba sušení 5 ~ 30 s, což je vhodné pro sušení materiálů citlivých na teplo. Kvalita sušeného produktu je dobrá a lze získat 30 ~ 50μ M, produkt má dobrou tekutost a okamžitou rozpustnost. Nevýhodou je, že sušička má velký objem a nízký koeficient prostupu tepla, což má za následek nízkou tepelnou účinnost a velkou spotřebu energie.
Existuje mnoho klasifikačních metod pro rozprašovací sušičky, které lze rozdělit na typ paralelního toku, typ protiproudu a typ smíšeného toku podle směru toku plyn-kapalina; Podle instalačního režimu atomizéru jej lze rozdělit na horní typ spodního spreje a dolní typ horního spreje; Podle struktury atomizéru jej lze rozdělit na odstředivý typ, tlakový typ a typ proudění vzduchu; Podle toho, zda cirkuluje topný plyn, lze jej rozdělit na typ otevřený, typ s částečnou cirkulací a typ uzavřený.
Základní proces sušení rozprašováním (uzavřený)
Kapalina materiálu je rozprašována přes atomizér, dispergována do jemných kapiček a vstupuje do sušící komory. Ohřátý plyn přitom prochází dmychadlem
Pošlete jej do ohřívače k zahřátí a poté vstupte do sušící komory. Kapka materiálu a horký plyn jsou zcela smíchány a kontaktovány v sušící komoře. Kapalina v kapce se okamžitě odpaří na plyn a materiál se vysuší na jemné částice.
Specifické požadavky na výběr trysky pro sušení rozprašováním jsou následující:
① Vyberte jakoukoli kapalinu pro sušení rozprašováním, včetně surovin, mletí, korozivní, hořlavé, výbušné a toxické látky. Vzhledem k různým metodám je třeba zvážit různé trysky.
② Technik pomocí příkazu vybere správnou trysku pro aplikaci několika rovnic.
③ Mnoho průmyslových standardních tlakových trysek pracuje při 3000-4000 psi a 175-400f.
④ Pro jiná průmyslová odvětví, vyšší požadavky na tlak a teplotu. Sprejové sušičky ━ některé procesy využívají tlaky až 10 000 P a jiné teploty až 600 F, aplikace sušení mohou vyžadovat výhody vlastních geometrií nebo materiálů. Technik trysek může podle potřeby komunikovat s vaším procesním inženýrem. Úhel rozstřiku zajišťuje správnou práci trysky a teplota a tlak závisí na materiálu vaší trysky.
