Odstraňování problémů se sušením rozprašováním a výhody zařízení

Sušení rozprašováním je jedním z nejoblíbenějších sušících zařízení v průmyslu a má širokou škálu aplikací. Dá se říci, že jde o sušičku, která zpracovává roztoky, suspenze nebo kašovité materiály. Sušící účinek sušení rozprašováním je také velmi dobrý a účinnost je vysoká. Produkt je prášek s jednotnými částicemi a není potřeba žádný proces mletí. Nyní má sušení rozprašováním velmi vysoký podíl na trhu v chemickém, lehkém průmyslu a potravinářském průmyslu.

1. Charakteristika sušení rozprašováním:
1. Sušení rozprašováním Vzhledem k velkému poměru plochy/objemu skupiny kapiček je doba potřebná pro sušení materiálu velmi krátká (obecně 15-30 sekund, někdy jen několik sekund). Sušení rozprašováním nevyžaduje přísné vybavení. Pokud v přiváděné tekutině není žádná vláknitá tekutina, kanál přiváděné tekutiny nebude zablokován. Schopnost pojmout kapaliny s vysokou viskozitou (ve srovnání s tlakovým sušením rozprašováním). Protože se rychlost otáčení atomizéru snadno nastavuje, velikost částic produktu se snadno vyprázdní a distribuce velikosti částic je úzká.

2. Sušení rozprašováním má velkou kapacitu a vysokou kvalitu. Objem nástřiku za hodinu může dosahovat stovek tun, což je jedna ze sušiček s větší kapacitou. Přestože vstupní teplota sušícího média může dosáhnout stovek stupňů Celsia, ve většině sušících procesů teplota materiálu nepřekročí teplotu vlhkého teploměru vzduchu. Proto je sušení rozprašováním zvláště vhodné pro sušení materiálů citlivých na teplo (jako jsou potraviny, léčiva, biologické produkty a barviva).

3. Sušení rozprašováním pro snadnou úpravu. Dokáže měnit provozní podmínky v širokém rozsahu a řídit ukazatele kvality produktu, jako je distribuce velikosti částic, obsah vlhkosti, biologická aktivita, rozpustnost, barva, aroma, chuť atd. Při úpravě kapacity zpracování není potřeba měnit provozní stavu atomizéru a stejný produkt lze získat rychlostí posuvu.

4. Sušení rozprašováním zjednodušuje proces. Může dokončit odpařování, krystalizaci, drcení a další operace v jednom kroku s operací sprejového sušení. Protože mlha produkovaná odstředivým atomizérem je v podstatě ve stejné horizontální rovině, kapičky mlhy se pohybují v radiálním a tangenciálním směru složení s téměř žádnou axiální počáteční rychlostí, takže průměr sušičky je relativně velký.

2. Body, které je třeba vzít v úvahu při sušení rozprašováním:
1. Když je vstupní teplota sušícího média nižší než 150 stupňů, je objemový koeficient přenosu tepla rozprašovací sušičky nízký a objem použitého zařízení je relativně velký. Nízkoteplotní provoz má navíc nízkou míru využití tepla a vysokou spotřebu sušícího média. Spotřeba energie je proto také velká. Disperzní disk vyžaduje vysokou přesnost zpracování a měl by mít dobré dynamické vyvažování. Pokud je stav vyvážení nebezpečný, vřeteno a ložiska se snadno poškodí;
2. Pro výrobu jemných práškových produktů je vyžadováno samostatné zařízení, aby se zabránilo ztrátě produktu a znečištění životního prostředí. Při sušení rozprašováním má produkt nižší objemovou hmotnost.

https://www.tydryers.com/