V jakých průmyslových odvětvích se rozprašovací sušičky uplatní?

Sprejová sušárna je zařízení, které může dokončit sušení a granulaci současně. Podle požadavků procesu lze upravit tlak, průtok a velikost otvoru čerpadla napájecí kapaliny tak, aby se získaly požadované kulovité částice v určitém poměru velikosti. Sprejová sušička je druh kontinuální atmosférické sušičky. Nastříkejte kapalný materiál do mlhy pomocí speciálního zařízení, aby se dostal do kontaktu s horkým vzduchem a vysušil. Používá se k sušení některých kapalin citlivých na teplo, suspenzí a viskózních kapalin, jakož i paliv, meziproduktů, mýdlového prášku a anorganických solí. Po vyčištění a zahřátí vzduch vstupuje do rozdělovače vzduchu v horní části sušičky a horký vzduch vstupuje do sušící komory rovnoměrně ve tvaru spirály. Vstupní kapalina prochází vysokorychlostním odstředivým atomizérem v horní části věže a je rozstřikována na velmi jemnou mlhu jako kapalné kuličky, které lze ve velmi krátké době sušit na hotové produkty v paralelním kontaktu s horkým vzduchem. Hotové výrobky nepřetržitě vycházejí ze spodní části sušící věže a cyklónového separátoru a odpadní plyn je vypouštěn ventilátorem s indukovaným tahem, který obecně zahrnuje elektrickou horkovzdušnou sušárnu, vakuovou sušárnu, vysokorychlostní odstředivou rozprašovací sušičku a sterilní rozprašovací sušička.

Rozprašovací sušička má vysokou rychlost sušení a povrchová plocha kapaliny materiálu se po atomizaci výrazně zvětší. V proudu horkého vzduchu se 95 procent -98 procent vody může okamžitě odpařit a doba sušení je jen několik sekund. Je zvláště vhodný pro sušení materiálů citlivých na teplo. Produkt má dobrou jednotnost, tekutost a rozpustnost, vysokou čistotu a dobrou kvalitu. Výrobní proces je zjednodušen a ovládání provozu pohodlné. Je vhodné kontrolovat a spravovat kapalinu obsahující 40-60 procent vlhkosti (až 90 procent u speciálních materiálů), kterou lze sušit na práškové produkty najednou. Chemický průmysl, fluorid sodný (draselný), základní barviva pigmenty, meziprodukty barviv, vícesložková hnojiva, formaldehyd kyselina křemičitá, katalyzátory, činidla kyseliny sírové, aminokyseliny, bílé saze atd. Plastová pryskyřice, AB, ABS lotion, močovinoformaldehydová pryskyřice, fenolová pryskyřice, lepicí (močovinová) formaldehydová pryskyřice, polyethylen, polyvinylchlorid atd. Potravinářský průmysl, sušené mléko bohaté na tuk, vaječný prion, sušené kakaové mléko, mléčná náhražka, prášek pro lov krve, vaječný bílek (žlutý) atd. Potraviny a rostliny , oves, kuřecí šťáva, káva, instantní čaj, ochucené maso, protein, sója, arašídový protein, hydrolyzát atd. Cukry: kukuřičný sirup, kukuřičný škrob, glukóza, pektin, maltóza, sorban draselný atd. Keramika, oxid hlinitý, keramické dlaždice materiály, oxid hořečnatý, prášek z mastku atd.

Pracovní proces této jednotky rozprašovací sušičky spočívá v tom, že přiváděná kapalina je přiváděna přes vysoký tlak membránového čerpadla k rozstřikování kapiček mlhy a poté proudí dolů paralelně s horkým vzduchem. Většina částic prášku je shromažďována vypouštěcím otvorem ve spodní části věže. Odpadní plyn a jeho malý prášek jsou odděleny cyklonovým separátorem. Odpadní plyn je vypouštěn výfukovým ventilátorem a prášek je shromažďován opylovacím válcem na spodním konci cyklonového separátoru. Výstup ventilátoru může být také vybaven sekundárním zařízením pro odstraňování prachu s mírou obnovy více než 96-98 procent. Podrobně je uveden princip činnosti, základní klasifikace, vlastnosti, technické parametry, rozsah použití a provozní proces rozprašovací sušárny.